Сахарные заводы – это предприятия, которые используют большое количество тепла и сжигают много топлива. Как правило, малые и средние сахарные заводы используют жом в качестве топлива. Если правильно организовать использование тепловой энергии всего завода, жом может удовлетворить производственные потребности без дополнительного сжигания угля или дров. Однако на большинстве средних сахарных заводов и даже на некоторых крупных сахарных заводах сжигание угля выше из-за проблем с организацией тепловой энергии. По статистике, сахарная промышленность Китая ИСПОЛЬЗУЕТ около 1,5 млн тонн угля ежегодно. В настоящее время международный энергетический кризис, страны должны найти способы экономии энергии и найти новую энергию.
Производство сахара характеризуется высоким потреблением пара и низким потреблением электроэнергии. Котел оснащен системой подачи пара и турбогенератором для получения паров для процесса производства сахара. В целях рационального использования тепловой энергии и экономии энергии в настоящее время на сахарном заводе широко применяется метод когенерации тепла и электроэнергии. Принцип определения электроэнергии по пару заключается в том, что паропроизводительность котла зависит от потребления технологического пара, а выработка электроэнергии определяется по паропроизводительности.
В последние годы на китайских сахарных заводах установлен котел низкого давления 1,3 МПа, который нецелесообразен с точки зрения экономической эффективности пара и использования тепловой энергии на сахарных заводах. 2,5 МПа) и Центральной Азии (4 МПа) обычно применяются на сахарных заводах, и были достигнуты замечательные результаты в энергосбережении.
Сахарный завод является заводом сезонного производства, который более плавно ИСПОЛЬЗУЕТ электричество и пар во время производства, а котел также перестает работать во время декомпрессии. Паровая турбина с противодавлением может удовлетворить реальные потребности сахарного завода: высокий КПД, комбинированное производство тепла и электроэнергии, мощность пара. Давление на входе турбины с противодавлением обычно составляет 2,45 или 3,43 МПа. Высокая эффективность тепловой энергии, отсутствие необходимости в конденсаторе, простое оборудование, относительно небольшие инвестиции, простота установки и обслуживания.
Котел сахарного завода должен быть более эффективным. Мощность котла, количество комплектов и другие характеристики могут адаптироваться к изменению тепловой нагрузки, чтобы облегчить экономическое управление. Если использование одного котла, работающего с полной нагрузкой, может удовлетворить потребность в паре, то использование двух котлов, работающих с меньшей нагрузкой, нецелесообразно. Однако с точки зрения безопасности производства необходимо учитывать, можно ли быстро запустить один работающий котел за короткое время из-за неисправности, чтобы удовлетворить потребности в отоплении, не влияя на производство.
Если выбран котел разной мощности и разных типов, следует выбрать котел той же мощности и оборудования для сжигания. Если нет, попробуйте построить ответственную линию размещения оборудования и управления его обслуживанием. Можно выбрать одну и ту же модель с разной мощностью или разные модели с одинаковой мощностью.
Если вы все еще не уверены, какой тип котла выбрать, вы можете связаться с нашей командой инженеров, чтобы подобрать для вас лучшее решение.
Бангладеш | Котел-утилизатор
Южная Африка | Горячее топливо с углем
Соединенные Штаты | Газовый паровой котел
Сербия | Горячий котел биомассы